축전기 금속 진공증착을 위한 도전성 세라믹 증발 보트

축전기 금속 진공증착을 위한 요업 증발 보트

제품 설명

질화붕소 자기는 넓게 같은 극단적 어려운 환경을 위해 자동차, 전자적이, 전기공학, 항공우주, 의학, 과학적 연구에 적용됩니다

전기 절연, 단열, 고온저항, 내약품성, 기타 등등.

증발기 어선 - 특성과 적용

3- 요소

A. 모든 구성에서 최고 순도

비. 기계적인 완전한 균형 포인트인 열 충격 / 높은 온도, 그것이 특수 제품을 만날 수 있습니다.

Ｃ. 증발기 수상살포를 위해 사용되지 않습니다

Ｄ. 적용을 위해 OLED /를 위한 도가니를 위해 순도와 고온 물성이 비판적인 반도체를 사용하세요

2- 성분

A. 2-성분 증발기 어선은 대부분의 증발 지원서를 위한 가장 시중품입니다

비. 특히 푸드 패키지 금속화 공정에 적합합니다

Ｃ. 알록스 금속화 공정의 좋은 공연

Ｄ. 높은 증발은 3 요소 패밀리와 비교했습니다

각각 증발기 수상살포를 최적화하는 것 :

알루미늄 (Al), 구리 (Cu), tin* (스킨)과 silver* (Ag)를 포함하여 A.Resistance-뜨거워지 어선 또는 도가니는 다양한 금속을 증발시키기 위해 ~1500-1650C (2732-3002F)에 있는 진공 챔버에서 사용됩니다.

B.Metallized 영화와 종이는 식품 포장과 장식적인 커패시터 막과 전자 업계에서 사용됩니다.

증발 보트의 최고 성능을 만들기 위해, 가장 긴 서비스 수명을 달성하세요. 다음을 읽으세요 :

A. 양쪽에 클램프와 제휴하고 표면을 밝고 깨끗한 채로 유지하세요.

비. 흑연 페이퍼에 의해 단부면과 측면에 관해 좋은 전기 접촉과 열전도를 확인하세요.

Ｃ. 가열되는 처음에 새 보트는 쉽게 어선의 온도를 확인하기 위한 공동의 센터에서 미안하지만, 알루미늄 와이어의 길이를 두었습니다.

Ｄ. 알루미늄 와이어의 접촉선은 1/3 보트 또는 2/5의 길이에 있어야 합니다.

Ｅ. 디플레이션을 초래할 새 보트의 첫번째 난방이 그렇게 빠르지 않아야 합니다 .

Ｆ. 처음으로 새 보트의, 알루미늄 와이어를 전하는 속도는 점진적으로 정상적 75%에서 증가하여야 하고 전력이 점진적으로 알루미늄 용탕을 펼치는 최고의 영역에 대해 유발되어야 합니다.

Ｇ. 새 보트를 가열시키기 위한 시간은 15 분이고, 증발을 운영하여야 합니다. 시작에 알루미늄을 전하는 위에서 말한 방법으로서.

Ｈ. 알루미늄 와이어를 전하는 것을 멈추고 각각 명부를 증발시키는 끝에 30-60 초 뒤에 전원 공급기를 끄세요.

세라믹 보트를 위한 기술적인 매개 변수 :

저항률 (정상 온도) : 300-2000μΩ.cm

증발 속도 (1450년' Ｃ) : 0.4-0.5g/min.cm2

작동 온도 : <1850>

열 전도도 (정상 온도 / 1450년' Ｃ) : >100/40W/mk

열 팽창율 (1450년' Ｃ) : (4-6)x10-6k

제품 치수 : 표준 크기 외에 기계가공에 대한 고객 요구에 따라 통조림으로 만드세요

우시 특수 세라믹 전기적 주식회사는 개발을 전문으로 하는 첨단 기업이고 증발 보트와 질화 붕소 제품의 생산입니다. 우리는 질화붕소 자기의 진공 고온 가압의 부유한 생산 경험을 축적했고, 수많은 산업 전문가들과 엔지니어들을 가지고 있습니다.

자사 제품은 증발 보트를 금속화 적용, 질화붕소 자기와 상류 원료에 포함시킵니다.

증발 보트는 금속화 애플리케이션에서 사용됩니다. 그것은 패키징 막, 캐패시턴스 필름, 논문, 표시와 기타를 안티-카운터페이팅 직물을 위해 넓게 사용됩니다.