강도 액체 결정 유리, 새로운 에너지, 부패 및 착용 저항에 사용되는 검은 실리콘 탄화물 세라믹

제품 설명:

실리콘 카비드 세라믹의 가장 뛰어난 특징 중 하나는 탄력 함수인 420 Gpa 입니다. 이것은 엄청난 딱딱함과 높은 부하에서도 변형에 저항한다는 것을 의미합니다.이것은 다른 재료가 실패 할 수있는 높은 스트레스 응용 프로그램에 대한 훌륭한 선택으로 만듭니다..

실리콘 카비드 세라믹의 또 다른 중요한 특성은 4.1 X 10-6/K의 열 확장 계수입니다. 이것은 열에 노출되면 거의 확장하지 않는다는 것을 의미합니다.이는 고온 애플리케이션에 사용하기에 이상적입니다.또한 높은 열전도성을 가지고 있어 열 교환기 및 열 전달이 중요한 다른 응용 프로그램에서 사용하기에 훌륭한 선택입니다.

밀도 3.1g/cm3로, 실리콘 카비드 세라믹은 다른 세라믹에 비해 상대적으로 가볍습니다.여전히 엄청나게 견고하고 부서지지 않고 변형되지 않고 높은 부하에 견딜 수 있습니다..

실리콘 탄화물 세라믹의 주요 응용 분야 중 하나는 산업용 오븐에서 연소 노즐입니다.이 물질의 고거림은 2500이므로 이러한 환경에서 발견되는 높은 온도와 혹독한 조건에 견딜 수 있습니다.그것은 또한 일반적으로 SISIC 열 교환기 및 실리콘 탄화물 냉각 공기 파이프에 사용됩니다. 그 우수한 열 전도성과 열 충격에 대한 저항이 그것을 이상적인 선택으로 만듭니다.

요약하자면, 실리콘 탄화물 세라믹은 다재다능하고 고성능의 세라믹 재료로 다양한 산업용 용도로 사용하기에 이상적입니다.낮은 열 확장, 그리고 우수한 열전도성과 경도는 산업용 오븐과 열 교환기와 같은 고 스트레스, 고 온도 환경에서 사용하기에 훌륭한 선택입니다.당신이 실리콘 카바이드 세라믹 연소 노즐에 대한 재료를 찾고 있는지 여부, SISIC 열 교환기, 또는 실리콘 탄화물 냉각 공기 파이프, 실리콘 탄화물 세라믹은 훌륭한 선택입니다.

특징:

• 제품명: 실리콘 카비드 세라믹
• 열전도: 74W/m.K
• 강도: 2500
• 탄력 모듈: 420 Gpa
• 굽기 강도: 380 MPa
• 밀도: 3.1g/cm3
• 실리콘 카바이드 세라믹 연소 노즐에 사용됩니다.
• SIC 세라믹 부시로 사용할 수 있습니다.
• 실리콘 카바이드 냉각 공기 파이프에 이상적입니다.

기술 매개 변수:

응용 프로그램:

실리콘 탄화물 세라믹의 일반적인 응용 분야는 가연 노즐 제조입니다. 이러한 노즐은 고온 가열 프로세스를 위해 산업 용우에서 사용됩니다.실리콘 탄화물 세라믹 연소 노즐은 뛰어난 열 전도성 때문에 선호됩니다., 고온 저항성 및 내구성. 그들은 중국에서 만들어졌으며 철강 산업, 화학 산업 및 기타 고온 산업에서 널리 사용됩니다.

실리콘 탄화물 세라믹의 또 다른 응용 분야는 냉각 공기 파이프 제조입니다. 이 파이프는 연소 과정에서 생성되는 뜨거운 가스를 냉각하는 데 사용됩니다.실리콘 카비드 냉각 공기 파이프는 열 충격 저항과 고온 저항력 때문에 선호됩니다.그들은 중국에서 만들어지고 전력 생산, 금속공학, 화학 가공 등 다양한 산업에 사용됩니다.

실리콘 카비드 세라믹 연소 노즐과 냉각 공기 파이프는 실리콘 카비드 세라믹의 다양한 응용 사례 중 일부입니다. 특유의 특성 조합으로 인해그것은 또한 기계 밀폐와 같은 다른 응용 프로그램에도 사용됩니다., 펌프 부품, 방탄조끼

결론적으로, 실리콘 카바이드 세라믹은 다양한 응용 분야에 이상적인 뛰어난 특성을 가진 다재다능한 재료입니다.그리고 탄력 함수는 420 Gpa입니다., 2500의 경화, 74 W / m.K의 열 전도성, 좋은 열 충격 저항성, 최대 온도 1600 ° C.실리콘 탄화물 세라믹 연소 노즐 및 냉각 공기 파이프는 그것의 많은 응용의 몇 가지 예입니다.

실리콘 탄화화물 의 가장 큰 단점 은 싱터 하기 어렵다는 것 이다!
실리콘 나이트라이드는 더 비싸요!
지르코니아는 불안정 한 위상 변화 경화 효과 와 시점성 을 가지고 있다. 이 문제 가 극복 될 때, 지르코니아 뿐 아니라 전체 세라믹 분야 는 돌파구를 뚫을 수 있다! .
알루미나는 더 일반적이고 저렴하며, 좋은 온도 저항을 가지고 있습니다. 지르코니아는 알루미나보다 더 나은 마모 저항을 가지고 있으며, 더 높은 서비스 온도를 가지고 있습니다.하지만 열충격 저항력은 알루미나보다 더 나쁘다.. 실리콘 나이트라이드는 마모 저항과 열 충격 저항과 같은 좋은 포괄적 특성을 가지고 있지만 작동 온도는 다른 두 가지보다 낮습니다. 가격은 가장 비싸습니다.
알루미나 세라믹은 여전히 사용 중인 가장 오래된 세라믹 재료입니다. 저렴한 가격, 안정적인 성능과 다양한 제품. 시장은 알루미나에서 가장 크고 가장 큰 것이어야합니다. 왜?이 두 가지를 비교해보면 알 수 있을 겁니다..
주로 성능과 가격을 비교합니다. 시장 관점에서, 그것은 비용 효율적입니다.
가격 측면에서 알루미나는 가장 저렴하며 분말 원료의 제조 과정도 매우 성숙합니다.이 두 가지의 발전을 제한하는 병목 중 하나이기도 합니다..
성능의 측면에서 실리콘 나이트라이드와 지르코니아의 강도와 강도와 같은 기계적 특성은 알루미나에 훨씬 우월합니다.가격과 성능의 비율이 적절해 보입니다.하지만 실제로는 많은 문제들이 있습니다.
지르코니아를 시작해 봅시다. 그것은 안정제의 존재로 인해 높은 강도를 가지고 있지만 높은 강도는 시간에 의존합니다. 예를 들어,지르코니아 장치는 일정 시간 동안 공기 중에 놓은 후 안정성을 잃습니다., 그리고 그들의 성능은 심각하게 떨어질 것입니다, 심지어 균열! ! 또한, 높은 온도에서 초안성 단계가 없기 때문에, 높은 강도라는 특징이 없습니다.높은 온도에서 사용할 수 없다는 것과 실내 온도에서 적시성이 지르코니아의 발달을 심각하게 제한합니다.그것은 시장에서 가장 작다는 것을 말해야합니다.
실리콘 나이트라이드 얘기하자면, 지난 20년 동안 인기가 많은 세라믹 제품이기도 하지만,그리고 그것은 적용에서 지르코니아보다 훨씬 낫습니다, 하지만 여전히 알루미나만큼 좋은 것은 아닙니다.

FAQ:

Q: 실리콘 탄화물 세라믹이란 무엇인가요?

A: 실리콘 탄화물 (SiC) 세라믹 은 고도로 내구성 있고, 부식 저항성 이 있으며, 열 전도성 이 뛰어난 첨단 세라믹 물질 입니다.그것은 광범위한 산업 응용 분야에서 사용됩니다., 전자, 항공우주 및 자동차 산업을 포함합니다.

Q: 실리콘 카비드 세라믹을 사용하는 것의 이점은 무엇입니까?

A: 실리콘 탄화물 세라믹은 높은 강도, 높은 열 전도성, 낮은 열 확장, 그리고 마모와 진열에 대한 탁월한 저항과 같은 우수한 특성을 제공합니다.이 특성 들 은 가혹 한 환경 과 고 성능 의 애플리케이션 에서 사용 하기 위한 이상적 인 재료 가 됩니다.

Q: 실리콘 탄화물 세라믹의 응용 분야는 무엇입니까?

A: 실리콘 탄화물 세라믹은 반도체 처리 장비, 전자 부품, 절단 도구, 오븐 부품 및 마모 저항 부품 등 다양한 응용 분야에 사용됩니다.또한 고온 응용 프로그램에도 사용됩니다., 가스 터빈과 열 교환기 등.

질문: 실리콘 탄화물 세라믹은 환경 친화적입니까?

A: 예, 실리콘 탄화물 세라믹은 환경 친화적인 재료입니다. 그것은 쉽게 분해되지 않는 매우 내구성 있는 재료입니다.이는 많은 산업용 용도로 지속 가능한 선택으로 만듭니다..

Q: 실리콘 카비드 세라믹스 제품은 어디서 생산되는가?

A: 우리의 실리콘 카비드 세라믹 제품은 중국에서 제조되며, 우리는 고객에게 최고 품질의 제품을 제공하도록 엄격한 품질 관리 표준을 유지합니다.